原料是病原微生物和毒素進入飼料廠并最終進入飼料的重要途徑。這就是為什么我們必須了解它們的組成，它們是如何降解的，它們的正確儲存方式，它們可能與其他成分發(fā)生的潛在的不希望的化學反應，它們的來源等等。一旦考慮了所有這些要點，我們就必須為每種原料建立關鍵控制點，以確保它們的安全和質(zhì)量，不僅在它們進入飼料廠時，而且在整個儲存過程中。

同時，原材料的采購在行業(yè)中大多數(shù)情況下都與價格有關。然而，在成本分析中，我們了解并評估供應商是至關重要的。與他們建立信任關系將有助于減少質(zhì)量控制方面的風險和資源。

例如，魚粉（表1），取決于其來源和供應商的生產(chǎn)做法的程度，可能含有很高的微生物數(shù)量和高組胺水平，這兩者都可能對動物健康和生產(chǎn)性能構成威脅。

每個飼料廠和每個生產(chǎn)系統(tǒng)都有可能增加飼料污染風險的關鍵點，例如生產(chǎn)線上的交叉污染、產(chǎn)品積聚或難以清潔的地方、運輸中的損失、狀況不佳的筒倉、害蟲的存在和基礎設施的損壞等等。 

飼料廠安全關鍵點的一個例子是儲存庫中灰塵的積累，如果沒有適當?shù)那鍧嵑拖境绦颍⑸锖拖蟊窍x等害蟲就會繁殖。

確定每一個這些點使我們能夠在生產(chǎn)線和飼料中建立控制策略，計劃清潔/消毒，以及糾正和預防性維護計劃。此外，它還有助于將資源和努力優(yōu)先分配到臨界狀態(tài)更高的地方。

每個飼料廠的生產(chǎn)系統(tǒng)必須有一個工作方法，所有的過程都是標準化的，有程序、有特定的順序、臨界點控制、記錄、可追溯性等。這是保證產(chǎn)品安全和質(zhì)量的唯一途徑，也是提高流程效率的唯一途徑，從而最大限度地減少故障，提高企業(yè)的整體盈利能力。

控制飼料廠生產(chǎn)過程的一個非常有用的工具是在良好生產(chǎn)規(guī)范（GMP）標準下工作。這些由食品法典委員會制定，包括旨在預防和控制與生產(chǎn)鏈所有階段相關的產(chǎn)品安全危害的做法（糧農(nóng)組織）。GMP原則是建立工作程序的指南和幫助，旨在降低飼料安全風險。

如果我們遵循上述幾點，我們已經(jīng)控制了原材料和供應商、工廠的關鍵點和工藝。接下來要做的就是驗證所生產(chǎn)的飼料是否符合安全標準（表2）。為此，必須進行質(zhì)量控制，以確保低水平的微生物污染物、霉菌毒素、二惡英等相關毒素以及重金屬、農(nóng)藥和過氧化物等化合物。

例如，關于過氧化物水平，研究表明，母豬飼喂含有氧化大豆油的飼料，其產(chǎn)奶的促炎因子水平增加（表2），反過來，母乳的抗氧化作用降低。根據(jù)Gao等人（2022）的研究，這是由于母豬血漿中促炎因子水平升高，導致哺乳這種母乳的仔豬體內(nèi)促炎因子水平升高（表3）。

大多數(shù)生產(chǎn)配合飼料的行業(yè)或擁有自己飼料廠的農(nóng)場都采用管理系統(tǒng)，并牢記上面提到的四個關鍵點。然而，人為因素往往被低估，人們忘記了許多產(chǎn)品安全和質(zhì)量的失敗都是由于人為錯誤。

安全不僅僅是一種工作方法或質(zhì)量控制，這也與公司的文化有關。當管理層將安全視為其產(chǎn)品的附加值時，安全保證將成為組織的優(yōu)先事項。全球食品安全倡議（GFSI）將食品安全文化定義為“影響組織內(nèi)部、跨組織和整個組織對食品安全的心態(tài)和行為的共同價值觀、信仰和規(guī)范”。換句話說，它可以歸結(jié)為員工如何思考、處理和履行他們的角色。

為了建立一個安全文化，每個人都感覺自己參與了生產(chǎn)過程，清楚自己的角色，以及正確完成任務的積極和消極后果，這是至關重要的。此外，良好的工作環(huán)境也是必不可少的。

當員工致力于安全和質(zhì)量時，我們將偏差的風險降到最低，從而降低了工作效率和盈利能力的損失。